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行业案例客户乐成

流程再造提升装置运作效率、运营本钱和清静生产能力

化工企业需要在清静、效率、本钱和运营协同之间建设端到端治理系统。 案例适合进入流程与数字化、ISC和IFS的谋划质量提升表达。

行业案例万华化学化工与新质料

客户简介

万华化学集团股份有限公司(股票代码:600309)建设于 1998 年,是中国化工领域当之无愧的标杆企业。其控股子公司万华化学(宁波)有限公司,作为万华宁波工业园的焦点运营主体,肩负着集团要害产能包管与手艺立异落地的主要使命。

万华化学是海内唯一拥有完整自主知识产权、掌握成熟 MDI 制造手艺的企业,这一焦点手艺突破使中国成为全球第四个具备该手艺能力的国家。2007 年,公司依附 “年产 20 万吨大规模 MDI 生产手艺开发及工业化” 项目荣获国家科技前进一等奖,确立了在全球聚氨酯工业链中的手艺领军职位。

项目配景

在一连高速扩张与多基地结构的历程中,万华宁波虽在规模与手艺层面领先,却在内部运营与治理协同上遭遇显著瓶颈。纯粹依赖原有治理要领已陷入“头痛医头、脚痛医脚”的被动时势,详细痛点集中体现在:

流程割裂与协同难题:跨部分流程接口不清,各自为政,“部分墙”深挚,导致生产、装备、手艺等环节联动效率低下。

装备治理被动低效:装备维护以事后维修为主,预防性与展望性维修机制缺失,装备综合效率(OEE)一连偏低,非妄想�;捣�。

职责模糊与推诿征象:装备治理部分与生产装置之间责任界线不清,泛起问题时相互推诿,影响问题解决速率与运营一连性。

手艺支持与生产脱节:手艺开发部分与生产装置对接不畅,手艺支持响应慢,影响工艺优化与生产问题快速闭环。

治理系统运行不畅:大横班矩阵式治理缺乏成熟履历,应急治理系统执行效果不佳,园区内关联企业协同难题,整体运营韧性缺乏。

为突破治理瓶颈、支持多基地与国际化的战略落地,万华宁波携手人生就是博(中国区)官方网站咨询,针对生产运行与装备治理两大焦点营业�?�,开展端到端流程系统的重构。

项目历程

项目以 “流程重构、绩效牵引、能力赋能、长效迭代” 为焦点,历时五个月完成系统化厘革落地:

价值链与营业架构梳理:厘清焦点价值流与营业逻辑,推动组织、资源沿价值主线高效设置;

端到端流程买通:重点重构生产运营与装备治理全流程,消除跨部分断点,将授权、风控、标准嵌入要害节点;

流程绩效与对标系统建设:设计可量化、可审核的流程绩效指标,引入行业标杆实践,建设一连对标提升机制;

内部能力赋能与文化培育:导入流程治理要领论,通过实战向导作育内部专家,搭建自我驱动的一连优化机制。

实验效果

组织协同与运营效率显著提升:突破部分壁垒,建成流程绩效管控系统,人均效益提升 13%,妄想准确性提升 13.2%;

装备治理与综合效能大幅改善:装备综合效率(OEE)提升 7.8%,大修周期缩短 1 周,预防性维修系统起源成型;

焦点运营指标周全优化:交货实时率提升 12.3%,实现 QHSE 多系统融合,应急响应速率与园区运营韧性显著增强;

流程文化与人才梯队成型:全员流程意识与客户导向文化落地,作育 20 余名内部流程专家,形成可自我迭代、一连优化的内生厘革能力。

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